تعمل آلة التشكيل بالضغط الساخن AODE على تحسين عملية التشكيل بالضغط الساخن لألياف الكربون

نقطة الألم

تلتزم شركة C بالبحث والتطوير وإنتاج معدات الضغط الذكية والآلات الهيدروليكية، وتوفر معدات لتصنيع المعدات الذكية المؤتمتة. وهي شركة رائدة في مجال الآلات الهيدروليكية والضغط الذكي في الصين. في السنوات الأخيرة، شهدت تقنية تحضير المواد الخام للضغط الحراري تطورًا ملحوظًا ومتنوعًا، مما أدى ليس فقط إلى تطوير وتغيير تقنية الضغط الحراري، بل أيضًا إلى ابتكار وتطوير أنظمة معدات الضغط الحراري. ومع التحسين المستمر لعملية الإنتاج في شركة C، تتزايد متطلبات التحكم في درجة الحرارة لتشكيل الضغط الحراري. وتأمل شركة C في تحسين عملية الإنتاج من خلال إدخال تقنيات جديدة، وتحقيق خفض التكاليف وزيادة الكفاءة.

حدد الطلب: متطلبات العملية الإجمالية، 5 دقائق من درجة حرارة الغرفة إلى 210 درجة مئوية، والحفاظ على الحرارة والضغط لمدة 5 دقائق، ثم 3 دقائق من 210 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية للتبريد، والتقاط وتغذية لمدة دقيقتين، يجب التحكم في العملية الإجمالية في حوالي 15 دقيقة.

الحل (اختر المعدات)

تواصلت شركة AODE مع مدير الهندسة التقنية في شركة C عدة مرات، ونسقت عملية تجهيز المعدات، وقدمت في النهاية لشركة C جهاز تبديل الزيت الساخن والبارد AFCH-75-98. في البداية، يُسخن الزيت الساخن إلى 250 درجة مئوية لمدة 20-25 دقيقة، ثم يُضخ إلى قالب العميل. في حالة الزيت الساخن، يُضبط وقت رفع درجة حرارة القالب في غضون 5 دقائق، ثم تُجرى عملية الحفاظ على الحرارة والضغط. أثناء التبريد، يُحوّل نظام الزيت الساخن إلى وضع الدوران الذاتي، ويُحافظ على درجة حرارة الزيت الساخن عند 250 درجة مئوية. يُضخ 250 لترًا من الزيت البارد، وهو الكمية الاحتياطية الأصلية، بسرعة إلى القالب لتبريده بسرعة، ثم يُعاد الزيت الساخن إلى خزان الزيت الساخن، ليظل خزان الزيت البارد في حالة تبريد.

تأثير

بعد التعاون بين AODE وشركة C، انخفضت عملية الإنتاج التي كانت تستغرق في الأصل 30 دقيقة لإكمالها إلى 15-20 دقيقة، مما يقلل الوقت بشكل كبير ويحسن كفاءة الإنتاج، في حين أن التحكم الأكثر دقة في درجة الحرارة يحسن بشكل فعال من تأثير التشكيل وجودة المنتج لعملية الضغط الساخن لألياف الكربون.

مشهد الحادث (صورة)